近年來，隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和市場競爭的加劇，人們越來越認(rèn)識到?jīng)_壓質(zhì)量、成本和開發(fā)能力的重要性。沖壓件的質(zhì)量已成為衡量一個五金加工企業(yè)制造水平的重要標(biāo)志。以鋁型材殼體沖壓件為例，毛刺問題一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

　　一般來說，沖壓鋁合金外殼時很難避免不同程度的毛刺。然而，識別毛刺的原因，提高零件的可制造性和沖壓條件可以減少毛刺。

　　鋁型材外殼產(chǎn)生毛刺的原因主要有以下幾點:

　　1、間隙:鋁合金外殼沖壓模間隙過大、過小或不平都會產(chǎn)生毛刺。

　　2、鈍刀刃:鋁合金外殼模具的刀刃因磨損或刀刃跳動開裂而變鈍，會產(chǎn)生毛刺。

　　3、沖壓狀態(tài)不當(dāng);鋁合金外殼模具模與凸模接觸不良，會產(chǎn)生毛刺。

　　4、鋁合金殼模結(jié)構(gòu)不合理。

　　5、材料不符合工藝要求:鋁合金外殼材料厚度不一致或硬度不一致都會產(chǎn)生毛刺。

　　鋁型材殼體加工的毛刺問題嚴(yán)重影響鋁合金外殼的沖壓質(zhì)量，同時造成單一精度誤差，導(dǎo)致焊接裝配不良的問題。因此，解決毛刺問題迫在眉睫。